Kuličková ložiska jsou obvykle vyrobena z vysoce kvalitní oceli, jako je chromová ocel nebo nerezová ocel, kvůli jejich trvanlivosti, pevnosti a odolnosti proti korozi. Mezi další materiály, které se někdy používají, patří keramika, plasty a hybridní materiály.
Výrobní proces 607-2RS Kuličkové ložisko zahrnuje několik fází. První fází je příprava oceli, která zahrnuje tavení a rafinaci oceli v peci. Ocel je poté odlévána do sochorů nebo ingotů, které jsou následně kovány nebo válcovány do požadovaného tvaru.
Další fází je opracování součástí ložisek, včetně vnitřních a vnějších kroužků, kuličkových ložisek a klecí. To se obvykle provádí pomocí počítačem řízených strojů, které jsou schopny vyrábět extrémně přesné tvary a rozměry.
Po procesu obrábění jsou součásti ložisek tepelně zpracovány, aby se zlepšila jejich pevnost a životnost. To zahrnuje zahřátí součástí na určitou teplotu a následné rychlé ochlazení pro dosažení požadovaných vlastností.
Poslední fází výrobního procesu je montáž součástí ložiska do kompletního kuličkového ložiska. To obvykle zahrnuje stlačení součástí k sobě a jejich zajištění pomocí pojistných kroužků nebo pojistných kroužků.
Během celého výrobního procesu jsou zavedena přísná opatření kontroly kvality, aby bylo zajištěno, že ložiska splňují požadované normy a specifikace pro zamýšlené aplikace.

Kuličkové ložisko 607-2RS má dva utěsněné povrchy, které zabraňují kontaminaci. Toto ložisko je mazáno plastickým mazivem a je k dispozici ve stíněné nebo utěsněné verzi.
Utěsněné ložisko předčí továrně dodané ložisko. Tento typ je ideální pro stranu sání vzduchu vaší brusky. Důrazně se doporučuje pro vysokorychlostní aplikace.